5 leiðir til að drepa vélræna innsigli meðan á uppsetningu stendur

Vélræn innsiglieru mikilvægir þættir í iðnaðarvélum, sem tryggja innilokun vökva og viðhalda skilvirkni. Hins vegar getur frammistaða þeirra verið alvarlega í hættu ef villur koma upp við uppsetningu.

Uppgötvaðu fimm algengu gildrurnar sem geta leitt til ótímabæra bilunar á vélrænni innsigli og lærðu hvernig á að forðast þær til að tryggja langlífi og áreiðanleika í rekstri búnaðarins.

5 leiðir til að drepa vélræna innsigli meðan á uppsetningu stendur

1.Fylgdu ekki uppsetningarleiðbeiningunum

Vélræn innsigli eru nákvæmnisíhlutir sem hannaðir eru til að koma í veg fyrir vökvaleka í ýmsum vélum, einkum í dælukerfum. Fyrsta og kannski mikilvægasta skrefið til að tryggja langlífi þeirra er að fylgja nákvæmlega uppsetningarleiðbeiningum framleiðanda. Frávik frá þessum leiðbeiningum geta leitt til ótímabæra bilunar í innsigli vegna þátta eins og óviðeigandi meðhöndlunar eða rangrar festingar.

Ef ekki er fylgst með uppsetningarbreytum getur það valdið brengluninnsigli andlit, skemmdir íhlutir eða innsigli í hættu. Sérhver vélræn innsigli kemur með ákveðnum aðferðum varðandi geymslu, hreinsun fyrir uppsetningu og skref-fyrir-skref verklagsreglur til að festa innsiglið á skaft búnaðarins.

Þar að auki er mikilvægt að rekstraraðilar skilji mikilvægi þess að beita þessum leiðbeiningum í samhengi umsóknar sinnar. Til dæmis geta mismunandi vinnsluvökvar krafist tiltekinna efna eða jöfnunartækni sem, ef vanrækt er, gæti dregið verulega úr skilvirkni og endingartíma vélrænni innsigli.

Athyglisvert er að jafnvel reyndir tæknimenn gætu stundum litið framhjá þessum mikilvæga þætti, annaðhvort vegna oftrausts eða þekkingar á almennum aðferðum sem gætu ekki átt við sérhæfðan búnað. Sem slík er ítarleg þjálfun og stöðug árvekni lykillinn að því að koma í veg fyrir þessar dýru villur við uppsetningu vélrænna innsigli

Við uppsetningu, ef dælan er rangt stillt, getur það valdið verulegum skemmdum á vélrænni innsigli. Misskipting leiðir til ójafnrar dreifingar krafts á innsiglisflötin sem eykur núning og hitamyndun. Þetta óhóflega álag slitnar ekki aðeins ótímabært vélrænu innsiglin heldur gæti það einnig leitt til óvæntrar bilunar í búnaði.

Nauðsynlegt er að fylgja nákvæmni jöfnunartækni með því að nota skífuvísa eða leysistillingarverkfæri við samsetningu til að koma í veg fyrir misjöfnunarvandamál. Að tryggja að allir hlutar séu í samræmi við vikmörk framleiðanda er grundvallaratriði fyrir heilleika og frammistöðu vélrænni innsigli.

3. Skortur á eða röng smurningu á skafti

Smurning er mikilvægur þáttur í uppsetningu vélrænna þéttinga, þar sem hún auðveldar sléttan passa á skaftið og tryggir að þéttingin virki á áhrifaríkan hátt þegar hún er í notkun. Algeng en alvarleg mistök eru annaðhvort að vanrækja að smyrja eða nota óviðeigandi smurefni fyrir efnið í innsigli og skafti. Hver tegund af innsigli og dælu gæti þurft sérstakt smurefni; því að hunsa ráðleggingar framleiðanda getur það fljótt leitt til ótímabæra innsiglisbilunar.

Þegar smurefni er borið á þarf að gæta þess að það mengi ekki þéttiflötina. Þetta þýðir aðeins að nota það á svæði þar sem draga þarf úr núningi við uppsetningu. Þar að auki eru sum vélræn innsigli hönnuð með efnum eins og PTFE sem gæti ekki þurft viðbótar smurefni vegna sjálfssmurandi eiginleika þeirra. Aftur á móti geta önnur þéttiefni brotnað niður ef þau verða fyrir ákveðnum smurefnum. Til dæmis getur það að nota smurefni sem byggir á jarðolíu á teygjuþéttingar sem eru ekki samhæft við jarðolíuvörur valdið bólgu og að lokum niðurbroti teygjuefnisins.

Að tryggja rétta smurningu felur í sér að velja fitu eða olíu sem passar við bæði öxul- og innsiglisefni án þess að skerða heilleika þeirra eða virkni. Einnig ætti að fylgja viðeigandi notkunaraðferð – dreifa þunnri, jöfnum feld þar sem þörf krefur – til að koma ekki í veg fyrir vandamál þar sem umfram efni verður hugsanlegur punktur fyrir mengun eða truflun á frammistöðu innsigli.

4. Óhreint vinnuyfirborð/hendur

Tilvist mengunarefna eins og ryks, óhreininda eða fitu á vinnufletinum eða höndum þess sem setti upp getur dregið verulega úr heilleika innsiglisins. Jafnvel litlar agnir sem festast á milli innsiglisflata við uppsetningu geta leitt til ótímabærs slits, leka og að lokum bilunar á innsigli.

Þegar þú meðhöndlar vélræna innsigli skaltu ganga úr skugga um að bæði vinnuflöturinn og hendurnar séu vandlega hreinar. Að nota hanska getur veitt aukið lag af vörn gegn húðolíum og öðrum aðskotaefnum sem gætu borist úr höndum þínum. Nauðsynlegt er að koma í veg fyrir að rusl komist í snertingu við þéttiflötina; því ætti að fylgja hreinsunarreglum nákvæmlega fyrir öll verkfæri og hluta sem taka þátt í uppsetningarferlinu.

Þrífa skal allan búnað með því að nota viðeigandi leysiefni eða efni sem framleiðandi innsigli mælir með. Ennfremur er ráðlegt að framkvæma lokaskoðun á bæði innsigli og sætisyfirborði áður en haldið er áfram með uppsetninguna til að staðfesta að engin mengunarefni séu til staðar.

5. Ójöfn eða of hert á festingum

Sá þáttur sem oft gleymist og getur leitt til ótímabæra bilunar er aðhaldsferlið. Þegar festingar eru ójafnt hertar veldur það álagi á innsiglihlutana, sem getur leitt til röskunar og að lokum bilunar á innsigli. Vélræn innsigli eru háð jöfnum þrýstingi til að viðhalda heilleika innsiglisflata þeirra; ójöfn aðhald raskar þessu jafnvægi.

Það er jafn alvarleg hætta af því að herða festingar of mikið. Það getur valdið aflögun innsiglishlutanna eða skapað óhóflega þjöppun á innsiglihlutunum, þannig að þeir geti ekki lagað sig að minniháttar óreglunum sem þeir eru hannaðar til að mæta. Þar að auki geta of hertir íhlutir gert það að verkum að framtíðaríhlutun vegna viðhalds er erfið.

Til að forðast slík vandamál, notaðu alltaf kvarðaðan toglykil og fylgdu ráðlögðum togforskriftum framleiðanda. Herðið festingar í stjörnumynstri til að tryggja jafna dreifingu þrýstings. Þessi aðferð dregur úr styrk álags og hjálpar til við að viðhalda réttri innsigli innan rekstrarbreyta.

Að lokum

Að lokum er rétt uppsetning mikilvægt til að tryggja langlífi og virkni vélræns innsigli, þar sem óviðeigandi tækni getur leitt til ótímabæra bilunar