5 leiðir til að drepa vélræna innsigli við uppsetningu

Vélrænir þéttireru mikilvægir íhlutir í iðnaðarvélum, tryggja að vökvar séu í geymslu og skilvirkni viðhaldist. Hins vegar getur afköst þeirra skerst verulega ef villur eiga sér stað við uppsetningu.

Uppgötvaðu fimm algengar gryfjur sem geta leitt til ótímabærs bilunar í vélrænum þéttingum og lærðu hvernig á að forðast þær til að tryggja endingu og áreiðanleika í notkun búnaðarins.

5 leiðir til að drepa vélræna innsigli við uppsetningu

1. Ekki fylgja uppsetningarleiðbeiningunum

Vélrænir þéttir eru nákvæmir íhlutir sem eru hannaðir til að koma í veg fyrir vökvaleka í ýmsum vélum, einkum í dælukerfum. Fyrsta og kannski mikilvægasta skrefið til að tryggja endingu þeirra er að fylgja uppsetningarleiðbeiningum framleiðanda nákvæmlega. Frávik frá þessum leiðbeiningum getur leitt til ótímabærs bilunar í þétti vegna þátta eins og óviðeigandi meðhöndlunar eða rangrar uppsetningar.

Ef ekki er farið eftir uppsetningarstillingunum getur það valdið röskun áþéttiflötur, skemmda íhluti eða skert þéttiumhverfi. Sérhver vélræn þétti kemur með ákveðnum starfsháttum varðandi geymslu, þrif fyrir uppsetningu og skref-fyrir-skref aðferðir við að festa þétti á ás búnaðarins.

Þar að auki er afar mikilvægt að rekstraraðilar skilji mikilvægi þess að beita þessum leiðbeiningum í samhengi við notkun þeirra. Til dæmis geta mismunandi vinnsluvökvar krafist sérstakra efna eða aðlögunartækni sem, ef þeim er vanrækt, gætu dregið verulega úr virkni og endingartíma vélræns þéttis.

Athyglisvert er að jafnvel reyndir tæknimenn gætu stundum gleymt þessum mikilvæga þætti, annað hvort vegna of mikils sjálfstrausts eða þekkingar á almennum verklagsreglum sem eiga kannski ekki við um sérhæfðan búnað. Þess vegna eru ítarleg þjálfun og stöðug árvekni lykilatriði til að koma í veg fyrir þessi kostnaðarsömu mistök við uppsetningu vélrænna þétta.

Ef dælan er rangstillt við uppsetningu getur það valdið verulegum skemmdum á vélrænu þétti. Rangstilling leiðir til ójafnrar dreifingar krafts á þéttiflötunum sem eykur núning og hitamyndun. Þetta of mikla álag slitnar ekki aðeins vélrænu þéttin fyrir tímann heldur getur það einnig leitt til óvæntra bilana í búnaði.

Það er nauðsynlegt að fylgja nákvæmum aðferðum við stillingu með því að nota mælikvarða eða leysigeislastillingarverkfæri við samsetningu til að koma í veg fyrir vandamál með rangstillingu. Að tryggja að allir hlutar séu innan vikmörk framleiðanda er grundvallaratriði fyrir heilleika og virkni vélræns þéttis.

3. Skortur á eða röng smurning á ás

Smurning er mikilvægur þáttur í uppsetningu vélrænna þétta, þar sem hún auðveldar mjúka passun á ásinn og tryggir að þéttingin virki á skilvirkan hátt þegar hún er tekin í notkun. Algeng en alvarleg mistök eru annað hvort að vanrækja að bera á smurningu eða nota óviðeigandi tegund af smurefni fyrir efni þéttisins og ásins. Hver tegund af þétti og dælu gæti þurft sérstök smurefni; því getur það að hunsa ráðleggingar framleiðanda fljótt leitt til ótímabærs bilunar á þétti.

Þegar smurefni er borið á þarf að gæta þess að það mengi ekki þéttifletina. Þetta þýðir að það á aðeins að bera það á svæði þar sem draga þarf úr núningi við uppsetningu. Þar að auki eru sumar vélrænar þéttingar hannaðar úr efnum eins og PTFE sem þarfnast hugsanlega ekki viðbótar smurefna vegna sjálfsmurandi eiginleika þeirra. Aftur á móti geta önnur þéttiefni brotnað niður ef þau verða fyrir áhrifum ákveðinna smurefna. Til dæmis getur notkun á jarðolíubundnum smurefnum á teygjanlegum þéttingum sem eru ekki samhæfðar jarðolíuafurðum valdið bólgu og að lokum niðurbroti á teygjanlegu efninu.

Til að tryggja rétta smurningu þarf að velja smurolíu eða feiti sem passar bæði við ás- og þéttiefni án þess að skerða heilleika þeirra eða virkni. Einnig ætti að fylgja viðeigandi aðferð við ásetningu – að bera þunnt, jafnt lag á eftir þörfum – til að koma í veg fyrir að umframefni geti valdið mengun eða truflun á virkni þéttisins.

4. Óhreint vinnusvæði/hendur

Óhreinindi eins og ryk, óhreinindi eða fita á vinnufleti eða höndum uppsetningaraðila geta haft alvarleg áhrif á heilleika þéttisins. Jafnvel litlar agnir sem festast á milli þéttifletanna við uppsetningu geta leitt til ótímabærs slits, leka og að lokum bilunar í þétti.

Þegar þú meðhöndlar vélræna þétti skaltu ganga úr skugga um að bæði vinnuflöturinn og hendurnar séu vandlega hreinar. Að nota hanska getur veitt auka vörn gegn húðfitu og öðrum mengunarefnum sem gætu borist úr höndunum. Það er mikilvægt að koma í veg fyrir að rusl komist í snertingu við þéttifletina; því ætti að fylgja stranglega þrifreglum fyrir öll verkfæri og hluti sem koma við sögu í uppsetningarferlinu.

Þrifa skal allan búnað með viðeigandi leysiefnum eða efnum sem framleiðandi þéttisins mælir með. Ennfremur er ráðlegt að framkvæma lokaskoðun á bæði þétti og sætisfleti áður en uppsetning hefst til að staðfesta að engin mengunarefni séu til staðar.

5. Ójafn eða of hert festingar

Oft vanmetinn þáttur sem getur leitt til ótímabærra bilana er herðingarferlið. Þegar festingar eru ójafnt hertar veldur það álagi á þéttihlutina, sem getur leitt til aflögunar og að lokum bilunar í þétti. Vélrænir þéttir eru háðir jöfnum þrýstingi til að viðhalda heilindum þéttifletanna sinna; ójafn herðing raskar þessu jafnvægi.

Ofherðing á festingum hefur jafn alvarlega áhættu í för með sér. Það getur valdið aflögun þéttihluta eða valdið of mikilli þrýstingi á þéttieiningunum, sem gerir þá ófæra um að aðlagast minniháttar ójöfnum sem þeir eru hannaðir til að taka á móti. Þar að auki geta ofherðir íhlutir gert það erfitt að taka þá í sundur til viðhalds í framtíðinni.

Til að forðast slík vandamál skal alltaf nota kvarðaðan toglykil og fylgja ráðleggingum framleiðanda um tog. Herðið festingar í stjörnulaga röð til að tryggja jafna dreifingu þrýstings. Þessi aðferð dregur úr álagsþéttingu og hjálpar til við að viðhalda réttri þéttistillingu innan rekstrarparametera.

Að lokum

Að lokum er rétt uppsetning mikilvæg til að tryggja endingu og virkni vélræns þéttis, þar sem óviðeigandi aðferðir geta leitt til ótímabærra bilana.