Vélrænir þéttir geta leyst fjölbreytt vandamál varðandi þéttingu. Hér eru nokkur sem varpa ljósi á fjölhæfni vélrænna þétta og sýna hvers vegna þeir eru mikilvægir í iðnaðargeiranum í dag.
1. Þurrduftsblöndunartæki
Nokkur vandamál koma upp við notkun þurrdufts. Helsta ástæðan er sú að ef þú notar þéttibúnað sem krefst blauts smurefnis getur það leitt til þess að duftið stíflist í kringum þéttisvæðið. Þessi stífla getur verið skaðleg fyrir þéttiferlið. Lausnin er að skola duftið burt með annað hvort köfnunarefni eða þrýstilofti. Þannig kemur duftið ekki í veg fyrir að það komi að verki og stífla ætti ekki að vera vandamál.
Hvort sem þú ákveður að nota köfnunarefni eða þrýstiloft skaltu ganga úr skugga um að loftstreymið sé hreint og áreiðanlegt. Ef þrýstingurinn lækkar gæti það valdið því að duftið komist í snertingu við tengiflötinn milli pakkningarássins, sem gerir loftstreymið að engu.
Ný framþróun í framleiðslu sem fjallað var um í janúarútgáfu Pumps & Systems 2019 býr til sílikonhúðað grafítefni með því að nota efnafræðilega gufuviðbrögð sem breyta útsettum svæðum rafgrafíts í kísilkarbíð. Sílikonhúðaða yfirborðið er núningþolnara en málmyfirborð og þetta ferli gerir kleift að búa til flóknar gerðir af efninu þar sem efnaviðbrögðin breyta ekki stærðinni.
Uppsetningarráð
Til að draga úr rykmyndun skal nota útblástursventil með rykþéttu loki til að festa þéttilokið.
Notið ljóshringi á pakkningarþétti og haldið litlum loftþrýstingi á meðan blandað er til að koma í veg fyrir að agnir komist inn í pakkningarkassann. Þetta mun einnig vernda skaftið gegn sliti.
2. Fljótandi bakhringir fyrir háþrýstings snúningsþétti
Varahringir eru almennt notaðir í tengslum við aðalþéttingar eða O-hringi til að hjálpa O-hringjunum að standast áhrif útpressunar. Varahringur er tilvalinn til notkunar í háþrýstings snúningskerfum eða í tilvikum þar sem veruleg útpressunarbil eru til staðar.
Vegna mikils þrýstings í kerfinu er hætta á að ásinn verði rangstilltur eða að mikill þrýstingur valdi því að íhlutir afmyndast. Hins vegar er notkun fljótandi stuðningshrings í háþrýstisnúningskerfi frábær lausn því hann fylgir hliðarhreyfingu ássins og íhlutirnir afmyndast ekki við notkun.
Uppsetningarráð
Ein helsta áskorunin sem tengist vélrænum þéttingum í þessum háþrýstikerfum er að ná sem minnstu mögulegu bili í útpressuninni til að lágmarka skemmdir af völdum útpressunarinnar. Því stærra sem bilið er í útpressuninni, því alvarlegri geta skemmdirnar á þéttingunni orðið með tímanum.
Önnur nauðsyn er að forðast snertingu málms við málm við útpressunarbilið vegna sveigju. Slík snerting gæti valdið nægilegri núningi vegna hita til að veikja vélræna þéttinguna og gera hana minna mótstöðufulla gegn útpressun.
3. Tvöfaldur þrýstiþéttiefni á latex
Sögulega séð er vandkvæðasti þátturinn í vélrænum latexþéttingum að þær storkna þegar þær verða fyrir hita eða núningi. Þegar latexþétting verður fyrir hita losnar vatnið frá hinum ögnunum, sem veldur því að hún þornar. Þegar þéttiefnið kemst í bilið á milli vélrænu þéttifletisins verður það fyrir núningi og klippingu. Þetta leiðir til storknunar, sem er skaðlegt fyrir þéttinguna.
Einföld lausn er að nota tvöfaldan þrýstingsstýrðan vélrænan þétti því vökvi myndast innan í honum. Hins vegar er möguleiki á að latex geti samt komist inn í þéttin vegna þrýstingsbreytinga. Örugg leið til að laga þetta vandamál er að nota tvöfaldan hylkiþétti með inngjöf til að stjórna stefnu skolunarinnar.
Uppsetningarráð
Gakktu úr skugga um að dælan sé rétt stillt. Ef ásinn rennur út, sveigist við harða ræsingu eða tognun í pípum getur það haft áhrif á stillinguna og valdið álagi á þéttinguna.
Lestu alltaf skjölin sem fylgja vélrænum þéttingum til að tryggja að þú setjir þær rétt upp í fyrsta skipti; annars getur storknun auðveldlega átt sér stað og eyðilagt ferlið. Það er auðveldara en sumir halda að gera minniháttar mistök sem gætu haft áhrif á virkni þéttisins og valdið ófyrirséðum afleiðingum.
Að stjórna vökvafilmunni sem kemst í snertingu við þéttiflötinn lengir líftíma vélræna þéttisins og tvöfaldir þrýstiþéttir veita þá stjórn.
Setjið alltaf upp tvöfaldan þrýstiþétti með umhverfisstýringar- eða stuðningskerfi til að koma vökvahindruninni á milli þéttanna tveggja. Vökvinn kemur venjulega úr tanki til að smyrja þéttin með leiðsluáætlun. Notið stig- og þrýstimæla á tankinum til að tryggja örugga notkun og rétta innilokun.
4. Sérhæfðar E-ásþéttingar fyrir rafknúin ökutæki
Rafásinn á rafknúnum ökutækjum sinnir sameiginlegri virkni vélarinnar og gírkassans. Ein af áskorununum við að þétta þetta kerfi er að gírkassar rafknúinna ökutækja eru allt að átta sinnum hraðari en þeir sem eru í bensínknúnum ökutækjum og hraðinn mun líklega aukast enn frekar eftir því sem rafknúin ökutæki verða fullkomnari.
Hefðbundnar þéttingar sem notaðar eru fyrir rafknúna öxla hafa snúningshraða upp á um 30 metra á sekúndu. Þessi eftirlíking þýðir að rafknúin ökutæki geta aðeins ferðast stuttar vegalengdir á einni hleðslu. Hins vegar stóðst nýþróuð þétting úr pólýtetraflúoróetýleni (PTFE) 500 klukkustunda hraðað álagspróf sem líkti eftir raunverulegum akstursskilyrðum og náði snúningshraða upp á 40 metra á sekúndu. Þéttingarnar stóðust einnig 5.000 klukkustunda þolprófanir.
Nákvæm skoðun á þéttingunum eftir prófanir sýndi að enginn leki eða slit var á ásnum eða þéttikantinum. Þar að auki var slitið á hlaupafletinum varla áberandi.
Uppsetningarráð
Þéttiefnin sem hér eru nefnd eru enn á prófunarstigi og ekki tilbúin til útbreiddrar dreifingar. Hins vegar skapar bein tenging mótorsins og gírkassans áskoranir varðandi vélræna þéttiefni fyrir öll rafknúin ökutæki.
Nánar tiltekið verður mótorinn að vera þurr á meðan gírkassinn er smurður. Þessar aðstæður gera það afar mikilvægt að finna áreiðanlega þéttingu. Að auki verða uppsetningarmenn að stefna að því að velja þéttingu sem gerir rafásnum kleift að snúast meira en 130 snúninga á mínútu — sem er núverandi æskilegt í greininni — og dregur úr núningi.
Vélrænir þéttir: Nauðsynlegir fyrir stöðuga notkun
Yfirlitið hér sýnir að val á réttri vélrænni þéttingu hefur bein áhrif á niðurstöðurnar. Ennfremur hjálpar það fólki að forðast gildrur að kynna sér bestu starfsvenjur við uppsetningu.
Birtingartími: 30. júní 2022