Hvernig virka vélrænar þéttingar dælna?

Vélrænir þéttireru nauðsynleg fyrir öflugtÞéttikerfi dælunnar, sem kemur í veg fyrir vökvaleka í kringum snúningsás dælunnar. Að skiljaVinnuregla vélræns innsiglisfelur í sér að viðurkennaMikilvægi O-hringja í dæluþéttingumfyrir stöðurafmagnsþéttingu ogHlutverk gorma í vélrænum þéttingumtil að viðhalda andlitssambandi. Þessi heildstæða nálgun skýrirHvernig virkar vélræn innsigli miðflótta dæluÁrið 2024 sköpuðu þessir mikilvægu þættir 2.004,26 milljónir Bandaríkjadala í markaðstekjur.

Lykilatriði

• Vélrænir þéttirstöðva vökvaleka í kringum snúningsás dælunnar. Þær nota tvo meginhluta, snúningsflöt og kyrrstæða flöt, sem þrýsta saman til að mynda þétta innsigli.
• Þunnt lag af vökva, kallað vatnsaflfræðileg filma, myndast á milli þessara fleta. Þessi filma virkar eins og smurefni, dregur úr sliti og stöðvar leka, sem hjálpar þéttingunni að endast lengur.
• Að velja rétta vélræna þéttifer eftir þáttum eins og tegund vökva, þrýstingi og hraða. Rétt val og umhirða hjálpar þéttingum að virka vel og spara peninga í viðhaldi.

Lykilþættir vélrænna innsigla dælunnar

Að skiljaeinstakir hlutar vélræns þéttishjálpar til við að skýra heildarvirkni þess. Hver íhlutur gegnir lykilhlutverki í að koma í veg fyrir leka og tryggja skilvirka virkni dælunnar.

Snúningsþéttihlið

Snúningsþéttifleturinn tengist beint við dæluásinn. Hann snýst með ásnum og myndar helming aðalþéttifletisins. Framleiðendur velja efni fyrir þennan íhlut út frá vökvaeiginleikum og rekstrarskilyrðum.

Algeng efni fyrir snúningsþéttiflöt eru meðal annars:

• Kolefnisgrafítblöndur, oft notaðar sem slitflötsefni.
• Wolframkarbíð, hart yfirborðsefni bundið með kóbalti eða nikkel.
• Keramik, eins og áloxíð, hentugt fyrir minni notkun.
• Brons, mýkra og sveigjanlegra efni með takmarkaða smureiginleika.
• Ni-Resist, austenískt steypujárn sem inniheldur nikkel.
• Stellite®, málmur úr kóbalt-króm málmblöndu.
• GFPTFE (glerfyllt PTFE).

Bæði yfirborðsáferð og flatnæmi eru mikilvæg fyrir snúningsþéttifleti. Yfirborðsáferð, sem lýsir hrjúfleika, er mæld með „rms“ (rót meðaltals fernings) eða CLA (miðlínumeðaltal). Flatnæmi, hins vegar, lýsir sléttu yfirborði án hækkunar eða lægða. Verkfræðingar vísa oft til flatnæmis sem bylgju í vélrænum þéttum. Þeir mæla venjulega flatnæmi með því að nota ljósleiðara og einlita ljósgjafa, svo sem helíumgasljósgjafa. Þessi ljósgjafi framleiðir ljósrendur. Hvert helíumljósrönd táknar 0,3 míkron (0,0000116 tommur) frávik frá flatnæmi. Fjöldi ljósranda sem sjást gefur til kynna flatnæmisgráðu, þar sem færri rendur tákna meiri flatnæmi.

Það þarf flatnæmi um milljónasta úr tommu á fertommu til að þétta.

Fyrir flestar notkunarmöguleika þar sem þéttifletir snúast er kjörinn yfirborðsgrófleiki yfirleitt á bilinu 1 til 3 míkrótommur (0,025 til 0,076 míkrómetrar). Þol á flatneskju er einnig mjög þröngt og krefst oft nákvæmni innan nokkurra milljónustu tommu. Jafnvel minniháttar aflögun eða ójöfnur geta leitt til leka. Taflan hér að neðan sýnir dæmigerðar kröfur um flatneskju og yfirborðsáferð:

Kyrrstætt innsigli

Kyrrstæða þéttifletrið er enn fast við dæluhúsið. Það myndar hinn helminginn af aðalþéttifletrinu. Þessi íhlutur snýst ekki. Efni þess verða að hafa mikla hörku og slitþol til að þola stöðuga snertingu við snúningsfletinn.

Kolefnisþéttifletir eru mikið notaðar og hægt er að blanda þeim saman til að fá mismunandi núningsþol. Þær eru almennt efnafræðilega óvirkar. Volframkarbíð býður upp á betri efna-, núnings- og hitaþol samanborið við kolefni. Kísilkarbíð viðheldur styrk við hátt hitastig, hefur framúrskarandi tæringarþol og litla hitaþenslu. Þetta gerir það hentugt fyrir slípiefni, ætandi efni og notkun við háþrýsting. Áloxíð, vegna hörku sinnar, býður upp á framúrskarandi slitþol.

Hér eru nokkur algeng efni og eiginleikar þeirra:

• VolframkarbíðÞetta efni er mjög seigt. Það býður upp á einstaka agna- og höggþol, þó það hafi lægri þrengingarþol en kísillkarbíð. Mohs hörku þess er 9.
• KolefniKolefni er áhrifaríkast þegar það er parað við harðara efni og er aðlaðandi í viðskiptum. Hins vegar er það mjúkt og brothætt, sem gerir það óhentugt fyrir miðla með föstum ögnum. Þrefalt fenólresín gegndreypt kolefnisgrafít býður upp á betri slitþol fyrir krefjandi notkun með takmarkaðri smurningu eða sterkum efnum.
• Áloxíðkeramik (99,5% hreinleiki)Þetta er hagkvæmur kostur með einstakri efna- og slitþol vegna mikillar hörku. Mohs-hörku þess er 9-10. Hins vegar er það viðkvæmt fyrir líkamlegum og hitaáfallsbrotum. Þetta gerir það óhentugt fyrir miðla með föstum ögnum, litla smurningu eða skyndilegar hitabreytingar.
• KísillkarbíðÞetta efni er talið það áhrifaríkasta hvað varðar þrepfræðilega virkni þegar það er parað við kolefni. Það er harðasta og slitsterkasta þéttiefnið og býður upp á einstaka efnafræðilega eiginleika. Fyrir smurefni með miklu magni af föstum ögnum er mælt með því að para saman tvær kísilkarbíðþéttiefni. Mohs-hörku þess er 9-10.

Aukaþéttiefni

Aukaþéttiþættir sjá um kyrrstöðuþéttingu milli þéttiþáttanna og dæluhússins eða ásins. Þeir leyfa einnig áslæga hreyfingu þéttifletanna. Þessir þættir tryggja þéttingu jafnvel þegar aðalfletirnir hreyfast lítillega.

Mismunandi gerðir af aukaþéttiefnum eru meðal annars:

1. O-hringirÞessir eru með hringlaga þversnið. Þeir eru einfaldir í uppsetningu, fjölhæfir og algengasta gerðin. O-hringir eru fáanlegir í ýmsum teygjanlegum efnasamböndum og hörkumælum fyrir mismunandi hitastigs- og efnasamrýmanleikaþarfir.
2. Elastómer eða hitaplastbelgurÞetta er notað þar sem rennandi kraftþéttingar eru ekki bestar. Þær beygja sig til að leyfa hreyfingu án þess að renna og eru fáanlegar úr ýmsum efnum. Fólk þekkir þær einnig sem „stígvél“.
3. Fleygar (PTFE eða kolefni/grafít)Fleygar, sem eru nefndir eftir þversniðslögun sinni, eru notaðir þegar O-hringir eru ekki hentugir vegna hitastigs eða efnaáhrifa. Þeir þurfa utanaðkomandi orku en geta verið hagkvæmir. Takmarkanir eru meðal annars möguleiki á að þeir festist í óhreinum kerfum og sliti.
4. MálmbelgurÞessir eru notaðir við háan hita, lofttæmi eða hreinlæti. Þeir eru úr einum málmstykki eða soðnir saman. Þeir veita bæði aukaþéttingu og fjaðurálag fyrir áshreyfingu.
5. Flatar þéttingarÞetta er notað til stöðuþéttingar, svo sem að þétta þéttihring vélræns þéttis við festingarflansann eða önnur stöðutengd tengifleti innan samsetningarinnar. Það getur ekki hreyfst og eru þjöppunarþéttir, venjulega einnota.
6. U-bollar og V-hringirÞessi efni eru nefnd eftir þversniði sínu og eru gerð úr teygjanlegu eða hitaplastísku efni. Þau eru notuð í lághita- og hærri þrýstingsforritum og þar sem sérstök efnasamrýmanleiki er krafist.

Efnissamrýmanleiki fyrir aukaþéttiefni er afar mikilvægur. Árásargjarnir vökvar geta brugðist við þéttiefni og brotið niður sameindabyggingu þeirra. Þetta leiðir til veikingar, brothættni eða mýkingar. Þetta getur valdið þynningu, holum eða algjörri sundrun þéttiefna, þar á meðal aukaþéttiefna. Fyrir mjög ætandi vökva eins og flúorsýru (HF) er mælt með perflúorelastómerum sem aukaþéttiefni. Þetta er vegna þarfar fyrir efnafræðilega ónæm efni sem þola rokgjörnun og þrýsting slíkra árásargjarnra efna. Ósamrýmanleiki í efnasamrýmanleika leiðir til niðurbrots og tæringar á efni í vélrænum þéttum, þar á meðal aukaþéttiefnum. Þetta getur valdið því að þéttiefni bólgna, skreppa saman, springa eða tærast. Slíkar skemmdir skerða heilleika og vélræna eiginleika þéttisins, sem leiðir til leka og styttri líftíma. Hátt hitastig, eða útvermd viðbrögð af völdum ósamrýmanlegra vökva, geta einnig skemmt þéttiefni með því að fara yfir hættuleg hitastigsmörk þeirra. Þetta leiðir til taps á styrk og heilleika. Lykilefnafræðilegir eiginleikar sem skilgreina samrýmanleika eru meðal annars rekstrarhiti vökvans, pH-gildi, kerfisþrýstingur og efnafræðilegur styrkur. Þessir þættir ákvarða viðnám efnis gegn niðurbroti.

Vorkerfi

Fjaðrir beita jöfnum og stöðugum krafti til að halda snúnings- og kyrrstæðu þéttiflötunum í snertingu. Þetta tryggir þéttingu jafnvel þótt yfirborðin slitni eða þrýstingur sveiflist.

Mismunandi gerðir af fjöðrum eru meðal annars:

• Keilulaga vorÞessi fjöður er keilulaga. Hún er oft notuð í leðju eða óhreinum miðlum vegna opins hönnunar sinnar, sem kemur í veg fyrir uppsöfnun agna. Hún veitir jafnan þrýsting og mjúka hreyfingu.
• Einföld spólufjöðrunÞetta er einföld spiralfjöður. Hún er aðallega notuð í þrýstiþétti fyrir hreina vökva eins og vatn eða olíu. Hún er auðveld í samsetningu, ódýr og skilar stöðugum þéttikrafti.
• BylgjulindÞessi fjöður er flatur og bylgjaður. Hann er tilvalinn fyrir þéttar þéttingar þar sem ásrými er takmarkað. Hann tryggir jafnan þrýsting í litlum rýmum, dregur úr heildarlengd þéttisins og stuðlar að stöðugri snertingu við yfirborðið. Þetta leiðir til lítillar núnings og lengri líftíma þéttisins.
• Margfeldi spíralfjöðrarÞetta samanstendur af mörgum litlum gormum sem eru staðsettar umhverfis þéttifletinn. Þær finnast almennt íjafnvægis vélrænir þéttirog hraðdælur. Þær beita jöfnum þrýstingi frá öllum hliðum, draga úr sliti á yfirborði og virka vel við mikinn þrýsting eða mikinn snúningshraða. Þær bjóða upp á áreiðanleika jafnvel þótt ein fjöður bili.

Aðrar gerðir af fjöðrakerfi eru einnig til, svo sem blaðfjaðrir, málmbelgir og teygjanlegar belgir.

Kirtilplötusamsetning

Pökkunarplötusamstæðan þjónar sem festingarpunktur fyrir vélræna þéttibúnaðinn við dæluhúsið. Hún heldur kyrrstæðu þéttifletinum örugglega á sínum stað. Þessi samsetning tryggir rétta röðun þéttihlutanna innan dælunnar.

Vinnuregla vélrænna innsigla

Að búa til þéttihindrunina

Vélrænir þéttirkoma í veg fyrir vökvaleka með því að koma á virkri þéttingu milli snúningsáss og kyrrstæðs húss. Tvær nákvæmlega útfærðar hliðar, önnur snýst með ásnum og hin fest við dæluhúsið, mynda aðalþéttihindrunina. Þessar hliðar þrýsta hvor á aðra og mynda mjög þröngt bil. Fyrir gasþéttingar er þetta bil venjulega 2 til 4 míkrómetrar (µm). Þessi fjarlægð getur breyst eftir þrýstingi, hraða notkunar og gerð gassins sem er þéttað. Í vélrænum þéttingum sem starfa með vatnskenndum vökva getur bilið milli þéttifletanna verið allt að 0,3 míkrómetrar (µm). Þessi afar litla bil er lykilatriði fyrir skilvirka þéttingu. Þykkt vökvafilmunnar milli þéttifletanna getur verið á bilinu frá nokkrum míkrómetrum upp í nokkur hundruð míkrómetra, undir áhrifum ýmissa rekstrarþátta. Míkrómetri er einn milljónasti úr metra eða 0,001 mm.

Vatnsdýnamíska kvikmyndin

Þunnt vökvalag, þekkt sem vatnsaflfræðileg filma, myndast á milli snúnings- og kyrrstæðra þéttifletanna. Þessi filma er nauðsynleg fyrir virkni og endingu þéttisins. Hún virkar sem smurefni og dregur verulega úr núningi og sliti milli þéttifletanna. Filman virkar einnig sem hindrun og kemur í veg fyrir vökvaleka. Þessi vatnsaflfræðilega filma nær hámarks stuðningi við vatnsaflfræðilegt álag, sem lengir líftíma vélræns þéttifletis með því að draga verulega úr sliti. Breytileg bylgjulögun á annarri hliðinni getur valdið vatnsaflfræðilegri smurningu.

Vatnsfræðilega filman býður upp á meiri stífleika filmunnar og leiðir til minni leka samanborið við margar vatnsstöðugar hönnunir. Hún sýnir einnig lægri lyftihraða (eða snúningshraða). Rófar dæla vökva virkt inn í snertiflötinn og byggja upp vatnsfræðilegan þrýsting. Þessi þrýstingur styður álagið og dregur úr beinni snertingu. Dreifirófar geta náð meiri opnunarkrafti fyrir sama leka samanborið við flatar spíralrásir með þversniði.

Mismunandi smurningaraðferðir lýsa hegðun filmunnar:

Seigja vökva gegnir lykilhlutverki í myndun og stöðugleika þessarar filmu. Rannsókn á þunnum, seigfljótandi, Newtons-vökvafilmum sýndi að oddatöluleg seigja kynnir nýja liði í þrýstingshalla flæðisins. Þetta breytir verulega ólínulegu þróunarjöfnunni fyrir filmuþykkt. Línuleg greining sýnir að oddatöluleg seigja hefur stöðugt stöðugleikaáhrif á flæðisviðið. Hreyfing lóðréttrar plötu hefur einnig áhrif á stöðugleika; hreyfing niður á við eykur stöðugleika, en hreyfing upp á við dregur úr honum. Tölulegar lausnir sýna frekar hlutverk oddatölulegrar seigju í þunnfilmuflæði við ýmsar plötuhreyfingar í jafnhitaumhverfi og sýna greinilega áhrif hennar á flæðisstöðugleika.

Kraftar sem hafa áhrif á vélræna þétti

Nokkrir kraftar verka á þéttifletina meðan dælan er í gangi og tryggja að þær haldist í snertingu og viðhaldi þéttihindruninni. Þessir kraftar eru meðal annars vélrænn kraftur og vökvaafl. Vélrænn kraftur kemur frá fjöðrum, belgum eða öðrum vélrænum þáttum. Hann viðheldur snertingu milli þéttifletanna. Vökvaafl myndast við þrýsting ferlisvökvans. Þessi kraftur þrýstir þéttifletunum saman og eykur þéttiáhrifin. Samsetning þessara krafta skapar jafnvægiskerfi sem gerir þéttinum kleift að starfa á skilvirkan hátt.

Smurning og hitastjórnun fyrir vélrænar þéttingar

Rétt smurningog skilvirk hitastjórnun eru nauðsynleg fyrir áreiðanlegan rekstur og endingu vélrænna þétta. Vatnsfræðilega filman veitir smurningu, sem lágmarkar núning og slit. Hins vegar myndar núningur enn hita við þéttiflötinn. Fyrir iðnaðarþétti er dæmigerður varmaflæðishraði á bilinu 10-100 kW/m². Fyrir afkastamiklar notkunarmöguleika getur varmaflæðishraði verið allt að 1000 kW/m².

Varmamyndun sem byggir á núningi er aðaluppsprettan. Hún á sér stað við þéttiflötinn. Varmamyndunarhraðinn (Q) reiknaður sem μ × N × V × A (þar sem μ er núningstuðullinn, N er normalkrafturinn, V er hraðinn og A er snertiflatarmálið). Varmamyndunin dreifist á milli snúnings- og kyrrstæðra fleta út frá varmaeiginleikum þeirra. Seigfljótandi klippihitun myndar einnig hita. Þessi aðferð felur í sér klippispennu í þunnum vökvafilmum. Hún reiknast sem Q = τ × γ × V (klippispenna × klippihraði × rúmmál) og verður sérstaklega mikilvæg í vökva með mikla seigju eða háhraða notkun.

Bætt jafnvægishlutföll eru mikilvæg hönnunaratriði til að lágmarka varmamyndun þegar áshraði eykst. Tilraunarannsókn á vélrænum yfirborðsþéttingum sýndi að samsetning jafnvægishlutfalls og gufuþrýstings hefur veruleg áhrif á slithraða og núningstap. Sérstaklega, við aðstæður með hærra jafnvægishlutfalli, var núningstogið milli yfirborðsþéttinganna í beinu hlutfalli við gufuþrýstinginn. Rannsóknin leiddi einnig í ljós að hægt er að ná verulegri lækkun á núningstogum og slithraða með lágum jafnvægishlutföllum.

Tegundir og val á vélrænum innsiglum

Algengar gerðir af vélrænum innsiglum

Vélrænir þéttir eru fáanlegir í ýmsum gerðum, hver þeirra hentar fyrir ákveðnar notkunarsvið.Þéttiþéttingarnota teygjanlegt O-hringi sem hreyfast meðfram skaftinu til að viðhalda snertingu. Aftur á móti,þéttingar sem ekki þrýstaNota teygjanlegt efni eða málmbelg, sem aflagast frekar en að hreyfast. Þessi hönnun gerir þéttiefni án þrýstibúnaðar að kjörnum fyrir slípandi eða heita vökva, sem og tærandi eða háhita umhverfi, þar sem slithlutfall er oft lægra.

Annar munur liggur á millirörlykjuþéttingarogíhlutaþéttingarVélrænn þéttihylki er forsamsett eining sem inniheldur alla þéttihluti í einu hylki. Þessi hönnun einfaldar uppsetningu og dregur úr hættu á villum. Þéttihlutir samanstanda hins vegar af einstökum hlutum sem eru settir saman á staðnum, sem getur leitt til flóknari uppsetningar og meiri hættu á villum. Þó að þéttihylki hafi hærri upphafskostnað leiða þau oft til minni viðhalds og styttri niðurtíma.

Þéttiefni flokkast einnig sem jafnvægis- eða ójafnvægisþéttiefni. Jafnvægisþéttiefni ráða við hærri þrýstingsmun og viðhalda stöðugri stöðu þéttifletis, sem gerir þau hentug fyrir mikilvæg verkefni og hraðan búnað. Þau bjóða upp á betri orkunýtingu og lengri líftíma búnaðar. Ójafnvægisþéttiefni eru einfaldari í hönnun og hagkvæmari. Þau eru hagnýtur kostur fyrir minna krefjandi verkefni eins og vatnsdælur og loftræstikerfi, þar sem áreiðanleiki er mikilvægur en hár þrýstingur er ekki áhyggjuefni.

Þættir við val á vélrænum innsiglum

Að velja rétta vélræna þétti krefst þess að íhuga vandlega nokkra lykilþætti.umsóknsjálft ræður mörgum valkostum, þar á meðal uppsetningu búnaðar og notkunarferlum. Til dæmis eru ANSI-vinnsludælur með samfelldri notkun verulega frábrugðnar dælum með slitrof, jafnvel með sama vökvanum.

Fjölmiðlarvísar til vökvans sem kemst í snertingu við þéttiefnið. Verkfræðingar verða að meta innihaldsefni og eðli vökvans gagnrýnið. Þeir spyrja hvort dælustraumurinn innihaldi föst efni eða ætandi mengunarefni eins og H2S eða klóríð. Þeir taka einnig tillit til styrks vörunnar ef hún er lausn og hvort hún storknar við einhverjar aðstæður. Fyrir hættulegar vörur eða þær sem skortir viðeigandi smurningu er oft nauðsynlegt að skola utanaðkomandi eða tvöfalda þrýstiþétti.

Þrýstinguroghraðieru tveir grundvallar rekstrarþættir. Þrýstingur í þéttihólfinu má ekki fara yfir stöðugleikaþrýstingsmörk þéttisins. Það hefur einnig áhrif á hreyfimörkin (PV) út frá þéttiefni og eiginleikum vökvans. Hraði hefur veruleg áhrif á afköst þéttisins, sérstaklega í öfgum. Mikill hraði leiðir til miðflóttaafls á gorma, sem ýtir undir kyrrstæðar gormahönnun.

Eiginleikar vökva, rekstrarhitastig og þrýstingur hafa bein áhrif á val á þéttiefnum. Slípandi vökvar valda sliti á þéttiflötum, en ætandi vökvar skemma þéttiefni. Hátt hitastig veldur því að efni þenjast út, sem getur leitt til leka. Lágt hitastig gerir efni brothætt. Hár þrýstingur setur aukið álag á þéttiflötur, sem krefst traustrar þéttihönnunar.

Notkun vélrænna innsigla

Vélrænir þéttir eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum vegna mikilvægs hlutverks þeirra í að koma í veg fyrir leka og tryggja rekstrarhagkvæmni.

In olíu- og gasvinnsla, þéttingar eru nauðsynlegar í dælum sem starfa við erfiðar aðstæður. Þær koma í veg fyrir leka kolvetna, tryggja öryggi og umhverfisvernd. Sérhæfðar þéttingar í neðansjávardælum þola mikinn þrýsting og ætandi sjó, sem dregur úr umhverfisáhættu og niðurtíma.

Efnavinnsla og geymslaTreystu á þéttiefni til að koma í veg fyrir leka árásargjarnra, ætandi efna. Þessir lekar gætu valdið öryggishættu eða vörutapi. Háþróaðar þéttiefni úr tæringarþolnum efnum eins og keramik eða kolefni eru algeng í hvarfefnum og geymslutönkum. Þau lengja líftíma búnaðar og viðhalda hreinleika vörunnar.

Vatns- og skólphreinsunÍ afsaltunarstöðvum eru notaðar þéttingar í dælum og blöndunartækjum til að geyma vatn og efni. Þessar þéttingar eru hannaðar fyrir stöðuga notkun og þol gegn líffræðilegri mengun. Í afsaltunarstöðvum verða þéttingar að þola mikinn þrýsting og saltskilyrði, þar sem endingu er forgangsraðað fyrir rekstraröryggi og umhverfisvernd.

Slípiefni og ætandi vökvar skapa sérstakar áskoranir. Slípiefnisagnir flýta fyrir sliti á þéttiflötum. Efnahvarfgirni ákveðinna vökva brýtur niður þéttiefni. Lausnir fela í sér háþróaða teygjuefni og hitaplast með yfirburða efnaþol. Þær innihalda einnig verndandi eiginleika eins og hindrunarvökvakerfi eða umhverfisstýringar.

Vélrænir þéttir koma í veg fyrir leka með því að mynda kraftmikla hindrun milli snúnings- og kyrrstæðra fleta. Þeir bjóða upp á verulegan sparnað á viðhaldskostnaði og lengja líftíma búnaðar. Rétt val og viðhald tryggir endingu þeirra, oft yfir þrjú ár, sem tryggir áreiðanlegan rekstur dælunnar.

Algengar spurningar

Hver er aðalhlutverk vélræns þéttis?

Vélrænir þéttirkoma í veg fyrir vökvaleka í kringum snúningsás dælunnar. Þau skapa kraftmikla hindrun sem tryggir skilvirka og örugga notkun dælunnar.

Hverjir eru helstu hlutar vélræns innsiglis?

Helstu hlutar innihalda snúnings- og kyrrstæðar þéttifleti, aukaþéttiþætti,vorkerfiog pakkningarplötusamstæðuna. Hver íhlutur gegnir mikilvægu hlutverki.

Af hverju skiptir vatnsfræðilega filman máli í vélrænum þéttingum?

Vatnsdýnamíska filman smyr þéttifletina, sem dregur úr núningi og sliti. Hún virkar einnig sem hindrun, kemur í veg fyrir vökvaleka og lengir líftíma þéttisins.