Að velja efni fyrir innsiglið þitt er mikilvægt þar sem það mun gegna hlutverki við að ákvarða gæði, líftíma og frammistöðu umsóknar og draga úr vandamálum í framtíðinni.Hér skoðum við hvernig umhverfið mun hafa áhrif á val á þéttiefni, auk nokkurra algengustu efna og hvaða notkunar þau henta best.
Umhverfisþættir
Umhverfið sem innsigli verður fyrir er lykilatriði við val á hönnun og efni.Það eru nokkrir lykileiginleikar sem innsigliefni þurfa fyrir allt umhverfi, þar á meðal að búa til stöðugt innsiglisflöt, geta leitt hita, efnaþolið og gott slitþol.
Í sumum umhverfi þurfa þessir eiginleikar að vera sterkari en í öðrum.Aðrir efniseiginleikar sem þarf að hafa í huga þegar umhverfið er skoðað eru hörku, stífleiki, varmaþensla, slit og efnaþol.Með því að hafa þetta í huga mun það hjálpa þér að finna hið fullkomna efni fyrir innsiglið þitt.
Umhverfið getur líka ráðið því hvort kostnaði eða gæðum innsiglingarinnar sé forgangsraðað.Fyrir slípiefni og erfiðar aðstæður geta þéttingar verið dýrari vegna þess að efnin þurfa að vera nógu sterk til að standast þessar aðstæður.
Fyrir slíkt umhverfi mun það að eyða peningunum fyrir hágæða innsigli skila sér aftur með tímanum þar sem það mun hjálpa til við að koma í veg fyrir kostnaðarsamar stöðvun, viðgerðir og endurnýjun eða endurnýjun á innsigli sem lægri gæði innsigli mun leiða til. Hins vegar, í dælunotkun með mjög hreinn vökvi sem hefur smureiginleika, hægt væri að kaupa ódýrari innsigli í þágu meiri gæða legur.
Algeng innsigli efni
Kolefni
Kolefni sem notað er í innsigli er blanda af myndlausu kolefni og grafíti, þar sem prósentur hvers og eins ákvarða eðliseiginleika á lokaeinkunn kolefnis.Það er óvirkt, stöðugt efni sem getur verið sjálfsmurandi.
Það er mikið notað sem eitt af pari endaflata í vélrænni innsigli, og það er einnig vinsælt efni fyrir sundurliðaða ummálsþéttingar og stimplahringa undir þurru eða litlu magni af smurningu.Þessa kolefni/grafítblöndu er einnig hægt að gegndreypa með öðrum efnum til að gefa henni mismunandi eiginleika eins og minnkað grop, betri slitafköst eða bættan styrk.
Hitastillt plastefni gegndreypt kolefnisþétting er algengast fyrir vélræna innsigli, þar sem flest plastefni gegndreypt kolefni geta starfað í fjölbreyttu úrvali efna frá sterkum basa til sterkra sýra.Þeir hafa einnig góða núningseiginleika og fullnægjandi stuðul til að hjálpa til við að stjórna þrýstingsröskunum.Þetta efni hentar almennri notkun upp að 260°C (500°F) í vatni, kælivökva, eldsneyti, olíum, léttum efnalausnum og matvæla- og lyfjanotkun.
Antímon gegndreyptar kolefnisþéttingar hafa einnig reynst vel vegna styrks og stuðuls antímons, sem gerir það gott fyrir háþrýstingsnotkun þegar sterkara og stífara efni er þörf.Þessar innsigli eru einnig ónæmari fyrir blöðrumyndun í notkun með vökva með mikilli seigju eða léttum kolvetnum, sem gerir það að staðalgráðu fyrir margar hreinsunarstöðvar.
Einnig er hægt að gegndreypa kolefni með filmumyndandi efnum eins og flúoríðum fyrir þurrkeyrslu, frystingu og lofttæmi, eða oxunarhemlum eins og fosfötum fyrir háhita, háhraða og túrbínunotkun upp í 800 fet/sek og um 537°C (1.000°F).
Keramik
Keramik eru ólífræn málmlaus efni úr náttúrulegum eða tilbúnum efnasamböndum, oftast súráloxíði eða súráli.Það hefur hátt bræðslumark, mikla hörku, mikla slitþol og oxunarþol, svo það er mikið notað í atvinnugreinum eins og vélum, efnum, jarðolíu, lyfjafyrirtækjum og bifreiðum.
Það hefur einnig framúrskarandi rafmagnseiginleika og er almennt notað fyrir rafmagns einangrunarefni, slitþolna íhluti, mala miðla og háhitahluta.Í miklum hreinleika hefur súrál framúrskarandi efnaþol gegn flestum vinnsluvökvum öðrum en sumum sterkum sýrum, sem leiðir til þess að það er notað í mörgum vélrænni innsigli.Hins vegar getur súrál brotnað auðveldlega við hitalost, sem hefur takmarkað notkun þess í sumum forritum þar sem þetta gæti verið vandamál.
Kísilkarbíð er búið til með því að blanda saman kísil og kók.Það er keimlíkt keramik, en hefur betri smureiginleika og er harðara, sem gerir það að góðu slitþolnu lausn fyrir erfiðar aðstæður.
Það er líka hægt að slípa það aftur og pússa þannig að hægt sé að endurnýja innsigli margsinnis yfir líftímann.Það er almennt notað meira vélrænt, svo sem í vélrænni innsigli fyrir góða efnafræðilega tæringarþol, mikla styrkleika, mikla hörku, góða slitþol, lítinn núningsstuðul og háan hitaþol.
Þegar það er notað fyrir vélræna innsiglisflöt, leiðir kísilkarbíð til betri árangurs, aukins endingartíma innsiglis, lægri viðhaldskostnaðar og lægri rekstrarkostnaðar fyrir snúningsbúnað eins og hverfla, þjöppur og miðflóttadælur.Kísilkarbíð getur haft mismunandi eiginleika eftir því hvernig það hefur verið framleitt.Hvarftengt kísilkarbíð er myndað með því að tengja kísilkarbíð agnir hver við aðra í hvarfferli.
Þetta ferli hefur ekki marktæk áhrif á flesta eðlis- og varmaeiginleika efnisins, hins vegar takmarkar það efnaþol efnisins.Algengustu efnin sem eru vandamál eru ætandi efni (og önnur efni með hátt pH) og sterkar sýrur og því ætti ekki að nota hvarfbundið kísilkarbíð með þessum forritum.
Sjálfhertað kísilkarbíð er búið til með því að herða kísilkarbíð agnir beint saman með því að nota óoxíð sintunarhjálp í óvirku umhverfi við hitastig yfir 2.000°C.Vegna skorts á aukaefni (eins og sílikon) er beina hertu efnið efnafræðilega ónæmt fyrir næstum öllum vökva- og vinnsluástandi sem líklegt er að sjást í miðflóttadælu.
Volframkarbíð er mjög fjölhæft efni eins og kísilkarbíð, en það hentar betur fyrir háþrýstingsnotkun þar sem það hefur meiri mýkt sem gerir það kleift að sveigjast mjög lítillega og koma í veg fyrir röskun á andliti.Eins og kísilkarbíð er hægt að slípa það aftur og slípa það.
Volframkarbíð eru oftast framleidd sem sementkarbíð svo það er engin tilraun til að tengja wolframkarbíð við sig.Aukamálmi er bætt við til að binda eða sementa wolframkarbíð agnirnar saman, sem leiðir til efnis sem hefur sameina eiginleika bæði wolframkarbíðs og málmbindiefnisins.
Þetta hefur verið notað til kosta með því að veita meiri hörku og höggstyrk en mögulegt er með wolframkarbíði einu sér.Einn af veikleikum sementaðs wolframkarbíðs er hár þéttleiki þess.Áður fyrr var kóbaltbundið wolframkarbíð notað, en það hefur smám saman verið skipt út fyrir nikkelbundið wolframkarbíð vegna þess að það skortir efnasamhæfi sem þarf til iðnaðar.
Nikkelbundið wolframkarbíð er mikið notað fyrir innsiglisflöt þar sem óskað er eftir miklum styrkleika og mikilli seigjueiginleikum og það hefur góða efnafræðilega eindrægni almennt takmarkað af frjálsu nikkelinu.
GFPTFE
GFPTFE hefur góða efnaþol og glerið sem bætt er við dregur úr núningi þéttiflata.Það er tilvalið fyrir tiltölulega hreint forrit og er ódýrara en önnur efni.Það eru til undirafbrigði til að passa innsiglið betur við kröfurnar og umhverfið og bæta heildarafköst þess.
Buna
Buna (einnig þekkt sem nítrílgúmmí) er hagkvæmt teygjuefni fyrir O-hringa, þéttiefni og mótaðar vörur.Það er vel þekkt fyrir vélræna frammistöðu sína og skilar sér vel í olíu-, jarðolíu- og efnafræðilegum notkun.Það er einnig mikið notað fyrir hráolíu, vatn, ýmis áfengi, kísillfeiti og vökvavökvanotkun vegna ósveigjanleika þess.
Þar sem Buna er tilbúið gúmmí samfjölliða, skilar það vel í notkun sem krefst málmviðloðun og slitþolið efni, og þessi efnafræðilegi bakgrunnur gerir það einnig tilvalið fyrir þéttiefni.Ennfremur þolir það lágt hitastig þar sem það er hannað með lélegu sýru- og vægu basaþoli.
Buna er takmarkað í notkun með öfgakenndum þáttum eins og háum hita, veðri, sólarljósi og gufuþoli, og hentar ekki með hreinsunarefnum (CIP) sem innihalda sýrur og peroxíð.
EPDM
EPDM er tilbúið gúmmí sem almennt er notað í bifreiðum, smíði og vélrænni notkun fyrir innsigli og O-hringi, slöngur og þvottavélar.Það er dýrara en Buna, en þolir margvíslega hitauppstreymi, veður og vélræna eiginleika vegna langvarandi mikils togstyrks.Það er fjölhæft og tilvalið fyrir notkun sem felur í sér vatn, klór, bleik og önnur basísk efni.
Vegna teygjanlegra og límandi eiginleika þess, þegar það hefur verið strekkt, fer EPDM aftur í upprunalega lögun óháð hitastigi.Ekki er mælt með EPDM fyrir jarðolíu, vökva, klórkolvetni eða kolvetnisleysi.
Viton
Viton er langvarandi, afkastamikil, flúoruð, kolvetnisgúmmívara sem oftast er notuð í O-hringi og innsigli.Það er dýrara en önnur gúmmíefni en það er ákjósanlegur kostur fyrir krefjandi og krefjandi þéttingarþarfir.
Þolir óson, oxun og erfiðar veðurskilyrði, þar á meðal efni eins og alifatísk og arómatísk kolvetni, halógenvökva og sterk súr efni, það er ein af öflugri flúorteygjum.
Val á réttu efni til þéttingar er mikilvægt fyrir árangur af umsókn.Þó að mörg innsiglisefni séu svipuð, þjónar hvert innsigli margvíslegum tilgangi til að mæta sérstakri þörf.
Birtingartími: 12. júlí 2023