Af hverju skiptir heildarkostnaður eignarhalds máli fyrir iðnaðarþétti

Áhrif á rekstrartíma og viðhaldskostnað

Mikilvægasti þátturinn í heildarkostnaði þéttisins er bein fylgni hans við rekstrartíma búnaðar. Þegar vélrænn þétti bilar verður að taka tengda dælu eða blöndunartæki úr sambandi. Í geirum með mikla afköst eins ogolía og gaseða trjákvoða og pappír, getur ófyrirséður niðurtími leitt til kostnaðar á bilinu $10.000 til $50.000 á klukkustund í framleiðslutapi einum saman.

Að auki hækka viðhaldskostnaður verulega kostnaðinn við ótímabæra bilun í þétti. Til að skipta um flókna íhlutaþétti eða fjölfjöðrasamstæðu þarf hæfa tæknimenn, sérhæfð verkfæri og hugsanlega klukkustunda nákvæma stillingu. Þéttiefni sem kostar 300 dollara í kaupum en bilar á sex mánaða fresti mun fljótt yfirgnæfa líftímakostnað 900 dollara verkfræðilegs þéttis sem skilar meðaltíma milli bilana (MTBF) upp á 36 mánuði.

Kostnaðarþættir umfram einingarverð

Auk verðs og viðurlaga vegna niðurtíma ráða nokkrir aukakostnaðarþættir raunverulegum heildarkostnaði iðnaðarþétta. Þar á meðal eru kostnaður við umhverfisúrbætur ef hættulegur vökvi lekur, orkunotkun dælunnar (sem hefur áhrif á núning þéttisins) og kostnaður vegna veitna sem tengist skolvatni eða hindrunarvökvum þétta.

Til að skilja þetta ættu innkaupateymi að nota stöðlaða sundurliðun á líftímakostnaði. Eftirfarandi tafla sýnir dæmigerða dreifingu kostnaðar yfir líftíma vélræns þéttis:

Tæknilegir þættir sem hafa áhrif á heildarkostnað iðnaðarþéttinga

Verkfræðilegar forskriftir iðnaðarþéttingar mynda tæknilegan grunn að heildarkostnaði þeirra. Innkaupaákvarðanir verða að vera í samræmi við sérstakar rekstrarbreytur dælukerfisins, þar á meðal þrýsting, áshraða, hitastig og eiginleika vökvans. Að velja of fáar þéttingar tryggir ótímabæra bilun, en of fáar þéttingar geta leitt til óþarfa fjárfestingarútgjalda.

Að skilja tæknilega málamiðlanir milli mismunandi þéttistillinga og efnissamsetningar gerir kaupendum kleift að hámarka bæði einingarverð og endingartíma íhlutsins.

Tegund þéttingar, efnis og samhæfni við miðil

Val á efniviði í þéttifleti og auka teygjuefnum ræður efnasamrýmanleika og slitþoli. Hefðbundin kolefnis-á-keramik yfirborð eru hagkvæm en brotna hratt niður í slípiefnisumhverfi. Uppfærsla í kísilkarbíð (SiC) eða wolframkarbíð (TC) getur aukið upphafskostnað um 150% til 200%, en þessi efni standast blöðrumyndun og slit, sem þrefaldar líftíma þéttisins í slurry-forritum.

Á sama hátt hefur val á teygjanlegu efni mikil áhrif á heildareignarkostnað. Staðlaðir NBR eða EPDM O-hringir eru nægir fyrir vatn eða væg efni. Hins vegar, í krefjandi notkun á jarðefnafræðilegum efnum, kemur notkun á perflúorelastómer (FFKM) íhlutum - þrátt fyrir hugsanlega 300% verðhækkun - í veg fyrir hörmulega efnafræðilega niðurbrot og tryggir að þéttingin haldist heil við hitastig yfir 250°C.

Samanburður á venjulegum og sérsniðnum innsiglum

Iðnaðarkaupendur vega oft kosti staðlaðra íhlutaþétta á móti sérsniðnum eða hylkjahönnunum. Staðlaðar þéttir, eins og einfjöðurs- eða elastómerbelgssamsetningar, bjóða upp á hraðan afhendingartíma (oft 1 til 2 vikur) og sveigjanlegt lágmarkspöntunarmagn (MOQ) sem er yfirleitt á bilinu 10 til 50 einingar. Þær eru mjög hagkvæmar fyrir notkun sem ekki er nauðsynleg í hreinu vatni.

Öfugt, sérsniðinrörlykjuþéttingarEða verkfræðilegir málmbelgir krefjast meiri fjárfestingar fyrirfram, stundum sem fela í sér 2.000 til 5.000 dollara í verkfærakostnaði og 6 til 8 vikna afhendingartíma. Hins vegar eru þéttihylki fyrirfram samsett og forstillt. Þessi „plug-and-play“ hönnun útrýmir þörfinni fyrir handvirka fjaðurþjöppun og yfirborðsstillingu við uppsetningu, sem dregur úr uppsetningarvillum um áætlað 40% og styttir verulega viðhaldsvinnutíma.

Hvernig innkaupateymi ættu að bera saman birgja innsigla

Val á birgjum er mikilvægur þáttur í að stjórna heildarkostnaði (TCO). Samstarf við framleiðanda sem skortir strangt gæðaeftirlit eða eftirmarkaðsstuðning felur í sér óásættanlega áhættu í framboðskeðjunni. Innkaupateymi verða að meta hugsanlega birgja þéttiefna, ekki aðeins sem varahlutabirgja, heldur einnig sem tæknilega samstarfsaðila sem geta stutt við langtíma viðhaldsstefnur.

Dreifingaraðilar og heildsalar ættu að forgangsraða framleiðendum með sannaðan feril, traustan framleiðsluinnviði og sveigjanleika til að útvega bæði staðlaða íhluti og sérhæfða varahluti.

Lykilviðmið fyrir mat á birgjum

Þegar framleiðandi vélrænna þétta er endurskoðaður ættu kaupendur að krefjast gagnsæis varðandi framleiðslugetu og gæðatryggingarferla. Lykilviðmið eru meðal annars stærð framleiðsluaðstöðunnar, mikil verkfræðireynsla og fylgni við ISO-staðla. Til dæmis ætti rótgróinn birgir með...yfir 20 ára reynslaog sérstök aðstaða sem er yfir 3.000 fermetrar að stærð sýnir fram á þann innviði sem nauðsynlegur er til að viðhalda þröngum framleiðsluvikmörkum.

Að auki ættu innkaupateymi að meta gallahlutfall birgja, sem ætti stranglega að vera undir 0,5% fyrir mikilvæga þéttihluti. Geta birgja til að veita ítarlegar prófunarskýrslur, hráefnisvottanir og skjótan tæknilegan stuðning eru óumdeilanlegir þættir sem einangra kaupendur beint gegn rekstrarbilunum í framleiðsluferlinu.

Mat á OEM-samhæfum og varahlutum fyrir þéttiefni

Mikilvæg stefna til að lækka innkaupskostnað án þess að skerða meðaltímaframleiðslu (MTBF) felst í því að útvega hágæða varahluti sem eru samhæfðir OEM. Varahlutir frá upprunalegum framleiðanda búnaðarins (OEM) eru oft með hátt vörumerkjaverð og stífa framboðskerfi. Með því að skipta yfir í virta framleiðendur eftirmarkaðar geta verksmiðjur tryggt sér beinar skiptingar fyrir helstu dælumerki - eins og IMO, Alfa Laval, Grundfos, APV, Flygt, Fristam, Lowara og Allweiler.

Fjárhagslegur ávinningur þessarar aðferðar er verulegur. Innkaupateymi geta nákvæmlega borið saman muninn með eftirfarandi samanburði:

Kostnaður við eftirlit, flutninga og birgðahald

Þó að verkfræði- og innkaupakostnaður sé ráðandi í umræðum um heildarkostnað, þá felur skipulagning alþjóðlegra innkaupa í sér verulegan faldan kostnað. Flutningur, geymsla og eftirlit með eftirliti með iðnaðarþéttingum krefst stjórnunarkostnaðar sem verður að taka með í reikninginn í heildarkostnaðarlíkaninu.

Með því að hámarka framboðskeðjuna fyrir vélrænar þéttingar er tryggt að viðhaldsteymi hafi réttu hlutina á réttum tíma, sem kemur í veg fyrir bæði dýran neyðarflutningskostnað og óhóflegt fjármagn bundið í óvirkum birgðum.

Skjalfesting, rekjanleiki, pökkun og sending

Iðnaðarþéttingar sem notaðar eru í eftirlitsskyldum geirum eins og matvæla- og drykkjarvöruiðnaði, lyfjaiðnaði og vatnsveituframleiðslu krefjast strangra skjala. Birgjar verða að leggja fram efnisprófunarskýrslur (MTR) og vottorð frá FDA eða WRAS. Ef þessum skjölum er ekki tryggt fyrirfram getur það leitt til kostnaðarsamra úttektarbrests eða þörfarinnar á að setja óstaðfestar birgðir í sóttkví, sem bætir við stjórnsýslutöfum sem kosta hundruð dollara fyrir hvert atvik.

Þar að auki krefst flutningur viðkvæmra þéttifletra (eins og kolefnis eða keramik) sérhæfðrar umbúða. Óviðeigandi pakkaðar þéttir valda 2% til 5% flutningstjóni, sem leiðir til beins fjárhagstjóns og tafa á verkefnum. Kaupendur verða einnig að reikna út flutningsþéttleika; þó að hefðbundnar teygjanlegar þéttir séu léttar, þungar málmþéttir eða heilar...dæluhjólasettFlutt með flugfrakt getur aukið 5 til 12 dollara á kílógramm við lendingarkostnað.

Leiðir til að draga úr birgðahaldi og endurnýjunarkostnaði

Birgðahaldskostnaður nemur yfirleitt 20% til 25% af birgðaverðmæti árlega. Til að draga úr þessu ættu innkaupateymi að semja um samninga um birgðastýringu frá birgðum (Vendor-Moved Inventory, VMI) eða almennar innkaupapantanir. Þessir samningar gera kaupendum kleift að festa magnverð árlega á meðan þeir skipuleggja afhendingar með mismunandi sendingum og halda þannig birgðahaldi á staðnum í lágmarki.

Önnur áhrifarík aðferð til að draga úr útgjöldum er sameining birgja. Í stað þess að kaupa vélrænar þéttingar, öxulþéttingar og dæluskífur frá þremur aðskildum söluaðilum, dregur sameining þessara innkaupa hjá einum, alhliða framleiðanda úr stjórnunarkostnaði. Þar sem innri stjórnunarkostnaður við að vinna úr einni innkaupapöntun er á bilinu $75 til $150, getur sameining 50 árlegra innkaupapantana í 10 skilað strax mælanlegum sparnaði.

Að byggja upp ákvarðanaramma með lægri heildarkostnaði

Að færa sig frá verðmiðaðri innkaupum yfir í innkaup sem byggja á heildarkostnaði krefst skipulagðrar og endurtekningarhæfrar aðferðafræði. Kaupendur verða að innleiða ákvarðanaramma sem mælir hlutlægt allar breytur og tryggja að langtímaáreiðanleiki sé veginn á viðeigandi hátt á móti upphaflegum fjárfestingarútgjöldum.

Með því að formgera þetta ferli geta innkaupadeildir samræmt markmið sín við verkfræði- og viðhaldsteymi og skapað sameinaða stefnu sem lækkar raunverulegan kostnað við rekstur iðnaðardælukerfa.

Skref-fyrir-skref matsferli

Fyrsta skrefið í mati á heildarkostnaði (TCO) er að endurskoða núverandi afköst þéttilausna til að ákvarða grunnlínu MTBF fyrir mikilvægar eignir. Næst verður innkaupadeildin að kortleggja allan beinan og óbeinan kostnað sem tengist núverandi þéttilausn, þar á meðal sögulegar vinnuskrár og orkunotkunargögn.

Þegar grunnlínan hefur verið sett ættu teymin að hefja tilraunaprófanir með öðrum birgjum eða uppfærðum efnum. Staðlað ferli felur í sér 3 til 6 mánaða prufutímabil á dælum sem ekki eru mikilvægar til að staðfesta afköst OEM-samhæfðra varahluta eða uppfærðra SiC/FFKM-þétta. Eftir vel heppnaða staðfestingu er lokaskrefið að staðla samþykktar þéttingar á mörgum stöðum til að hámarka kauphagnað.

Hvað á að taka með í innkaupaskýrslu

Til að fjarlægja hlutdrægni við val á birgjum ættu innkaupateymi að þróa vegið heildarkostnaðarmat (TCO). Þetta tól raðar hugsanlegum innsiglisbirgjum eftir mörgum afkastaflokkum frekar en bara niðurstöðutilboði.

Mjög árangursríkt stigakortslíkan úthlutar 20% af heildareinkunn til einingarverðs, 40% til líftíma-/MTBF-spáa (byggt á efnisupplýsingum og hönnun), 20% til afhendingartíma og sveigjanleika í framleiðslueiningu (MOQ) (t.d. að fá hátt stig fyrir markmiðs-MOQ upp á 50 stykki sem vegur magnverð og lága birgðaábyrgð) og 20% ​​til gæða birgja og vottana. Með því að nota þetta vegna ramma tryggja B2B kaupendur að innkaupastefnur þeirra lækki sjálfbæran heildarkostnað við eignarhald á iðnaðarþéttingum sínum.

Lykilatriði

• Heildsöluinnkaup og áhrif á framboðskeðju fyrir iðnaðarþétti
• Upplýsingar, samræmi og viðskiptaskilmálar sem kaupendur ættu að staðfesta
• Framkvæmanlegar tillögur fyrir dreifingaraðila og innkaupateymi

Algengar spurningar

Hvaða kostnað ætti að vera innifalinn í greiningu á heildarkostnaði (TCO) fyrir iðnaðarþétti?

Innifalið er kaupverð, vinnuafl við uppsetningu, fyrirhugaður og ófyrirhugaður niðurtími, orkunotkun, notkun skol- eða sperruleiðsluvökva, viðhaldstíðni, varahlutir og kostnað við förgun eða hreinsun leka.

Hvernig getur dýrari vélrænn þétti lækkað heildarkostnað við eignarhald?

Ef það lengir MTBF, dregur úr leka og styttir viðhaldstíma, þá dregur úrvalsþétti oft úr niðurtíma og vinnu nægilega mikið til að vega upp á móti hærra einingarverði.

Hvenær ætti ég að velja uppfærð yfirborðsefni eins og SiC eða TC?

Notið SiC eða TC fyrir slípiefni, slurry, háhraða eða efnafræðilega árásargjarnar vinnur. Þau eru dýrari í upphafi en endast yfirleitt mun lengur en kolefniskeramik í erfiðum verkefnum.

Eru hefðbundnar þéttingar eða rörlykjuþéttingar betri til að lækka heildarkostnað?

Staðlaðar þéttingar henta einföldum verkefnum með hreinu vatni og þröngum fjárhagsáætlunum. Hylkiþéttingar lækka venjulega heildarkostnað í mikilvægum dælum þar sem uppsetning er hraðari, röðun auðveldari og bilunarhætta minni.

Getur Victor Seals hjálpað til við að lækka heildarkostnað vegna dæluskipta sem eru samhæf við OEM-framleiðendur?

Já. Victor Seals útvegar varahluti sem eru samhæfðir við upprunalega framleiðanda fyrir vörumerki eins og Grundfos, IMO, Alfa Laval, APV, Flygt, Lowara, Fristam og Allweiler til að styðja við áreiðanlega viðhaldsáætlun og framboð á varahlutum.